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?一、蒸汽排放消聲器概述
蒸汽排放消聲器綜合了合理的消聲原理所設(shè)計。高壓蒸汽在排氣消聲器內(nèi)經(jīng)一次控流后進入降壓體經(jīng)大容積擴壓后,從而形成低壓蒸汽后噴出,在此過程中,汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能,其噪聲雖然功率大為削弱,但往往會因排氣偏離設(shè)計值等諸原因,使噪聲仍然高于標準值。為此,在降壓體外設(shè)計了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩,它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所是設(shè)計,用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后,總消聲量要達36~42分貝。
蒸汽排放消聲器主要應用于發(fā)電廠電站、熱電公司、石油化工、鋼鐵冶金、造紙印染、紡織、礦山等工礦企業(yè)的蒸汽鍋爐點火排汽消聲,蒸汽安全閥排汽消聲、鍋爐沖管消聲、背壓式汽輪機排汽消聲、高壓除氧器設(shè)備排汽消聲以及熱力系統(tǒng)蒸汽設(shè)備排放消聲降音。
蒸汽排放消聲器主要用于各行業(yè)中安全閥和排汽閥的蒸汽排放的有效消聲。安全門排汽消聲器設(shè)計時不僅要使消聲器的消聲量滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲標準》的要求,更要保證氣流能通暢排出,避免發(fā)生瞬間排汽不暢而導致的爆管,爆炸等事故。
蒸汽排放消聲器是將高溫高壓蒸汽及低壓蒸汽在消音器內(nèi)經(jīng)一次擴容降壓后進入二次降壓體經(jīng)大容積擴容降壓形成低壓或超低壓蒸汽后噴出后再經(jīng)降壓體外的一只組合型多材料復合結(jié)構(gòu)的阻聲吸音罩再次消聲降音后排向大氣中。余熱鍋爐蒸汽放空消音器,余熱鍋爐蒸汽放空消聲器具有安全系數(shù)高、消聲值大、設(shè)備外形尺寸小、重量輕及安裝方便等優(yōu)點。
蒸汽排放消聲器主要用于電力、化工、冶金等行業(yè)中安全閥、PCV閥和排汽閥的高溫高壓蒸汽排放的有效消音。對于鍋爐安全閥和排汽閥,氮氣排放消聲器,氮氣排放消音器可以看著是管道的一個組成部分,在內(nèi)部作聲學處理后,可減弱噪音的產(chǎn)生與傳播,使出口噪聲消音量達到20∽30分貝(A聲級),相應地響度降低60%以上,主觀感覺有明顯效果。
蒸汽排放消聲器應考慮以下三個方面:
1、消音后應避免過大的噪聲,消音量能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的要求。
2、蒸汽應防銹、防堵、耐高溫、高壓、高氣流。
3、蒸汽的排放量與阻塞比應適應安全閥排汽氣流順利排除。
壓縮機蒸汽消聲器是根據(jù)抗、噴、阻復合消聲原理研制,具有耐熱、耐腐性,能經(jīng)久耐用。上海實華針對各類風機的噪聲源其頻譜值往往不止一種,根據(jù)不同噪聲強度、發(fā)聲機理、傳播途徑等形成的頻譜帶,對其消聲形式要求也不相同。為此我廠采用了針對性設(shè)計,形成了系列化消聲器,經(jīng)過眾多廠家使用具有良好的消聲效果。
壓縮機蒸汽消聲器根據(jù)大孔降壓噴注消聲的原理,通過優(yōu)化設(shè)計,其降噪指標、安全性能和使用壽命遠優(yōu)于目前市場上同類產(chǎn)品,可更好的滿足電力、冶金、石油、化工、紡織、造紙、食品等工業(yè)的各種壓縮機排氣的降噪需要。是高壓蒸汽在消聲器內(nèi)經(jīng)一次控流后進入降壓體,經(jīng)大容積再次擴容降壓后,從而形成低壓蒸汽后噴出,在此過程中,汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能,其噪聲雖然功率大為削弱,但往往會因排汽偏離設(shè)計值等諸多原因,使排氣噪聲仍然高于標準值。
為此,在降壓體外設(shè)計了組合型多材料復合結(jié)構(gòu)的阻聲吸音罩,復合阻聲吸音罩是根據(jù)降壓體所噴出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計,用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后,總消聲量可達36~42分貝。
壓縮機蒸汽消聲器是根據(jù)抗、噴、阻復合消聲消音原理研制,具有消聲量大、體積小、重量輕及安裝方便等優(yōu)點。主要應用于發(fā)電廠電站、熱電公司、石油化工、鋼鐵冶金、造紙印染、紡織、礦山等工礦企業(yè)的蒸汽鍋爐點火排汽消聲,蒸汽安全閥排汽消聲、鍋爐沖管消聲、背壓式汽輪機排汽消聲、高壓除氧器設(shè)備排汽消聲以及熱力系統(tǒng)蒸汽設(shè)備排放消聲降音。
壓縮機蒸汽消聲器是為了有效地降低并控制各類鼓風機,羅茨風機、空壓機、軸流排風機、離心式通風機等風機進、出風道的消聲降噪。
二、產(chǎn)品系列及外形尺寸
1、鍋爐點火排汽消聲器(TB系列、過熱蒸汽用)
型號 | 類別 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管規(guī)格 | 配套汽輪機型號 | ||||
總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 孔距 | 孔徑 | 孔數(shù) | ||||
L | L1 | D | b | d1 | n | d 0 ×δ | |||
TB-39-35/15( 過 ) | 中壓 | 1556 | 1356 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57 × 3.5 | N6 |
TB-39-65/25( 過 ) | 1848 | 1648 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76 × 4 | N12 | |
TB-39-100/35( 過 ) | 1818 | 1618 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108 × 4.5 | N20 | |
TB-39-130/40( 過 ) | 1890 | 1690 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108 × 4.5 | N25 | |
TB-54-35/10( 過 ) | 次高壓 | 1296 | 1096 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57 × 3.5 | N6 |
TB-54-72/25( 過 ) | 1564 | 1364 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76 × 5 | N12 | |
TB-100-130/40( 過 ) | 1854 | 1654 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108 × 4.5 | N25 | |
TB-100-130/65( 過 ) | 高壓 | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 108 × 4.5 | N25 |
TB-100-220/60( 過 ) | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133 × 10 | N50 | |
TB-100-220/85( 過 ) | 2466 | 2266 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133 × 10 | N50 | |
TB-100--410/100( 過 ) | 5646 | 2446 | 675 | 472 | 23 | 4 | 159 × 10 | N100 | |
TB-140- ( 過 ) | 超高壓 | 2358 | 2158 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133 × 16 | |
TB-140-670/200( 過 ) | 2854 | 2654 | 805 | 565 | 27 | 4 | 233 × 16 | N200 | |
TB-170-1000/200( 過 ) | 亞臨界 | 3100 | 2900 | 805 | 565 | 27 | 4 | 133 × 18 | N300 |
TB-28/510-610/40( 過 ) | 再熱器出口 | 1854 | 1654 | 675 | 472 | 20 | 4 | 133 × 10 | N200 |
TB-39-555-1000/100( 過 ) | 2646 | 2446 | 675 | 472 | 27 | 4 | 168 × 8 | N300 |
型號 | 類別 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管規(guī)格 | 配套汽輪機型號 | ||||
總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 孔距 | 孔徑 | 孔數(shù) | ||||
L | L1 | D | b | d1 | n | d 0 ×δ | |||
TA-39-65/15( 過 ) | 中壓 | 1334 | 1334 | 380 | 272 | 20 | 20 | 89 × 5 | N12 |
TA-54-75/25( 過 ) | 次高壓 | 1686 | 1486 | 440 | 314 | 20 | 20 | 108 × 5 | N12 |
TA-100-130/80( 過 ) | 高壓 | 2610 | 2360 | 673 | 474 | 23 | 23 | 159 × 5 | N25 |
TA-100-220/85( 過 ) | 2610 | 2360 | 673 | 474 | 23 | 23 | 219 × 6 | N50 | |
TA-100-220/125( 過 ) | 2234 | 1984 | 825 | 579 | 23 | 23 | 273 × 7 | N50 | |
TA-100-410/70( 過 ) | 2076 | 1876 | 685 | 483 | 23 | 23 | 273 × 7 | N100 | |
TA-140-420/100( 過 ) | 超高壓 | 2270 | 2020 | 825 | 579 | 23 | 23 | 273 × 7 | N125 |
TA-140-670/100( 過 ) | 2270 | 2020 | 825 | 579 | 23 | 23 | 219 × 8 | N200 | |
TA-140-670/200( 過 ) | 2455 | 2205 | 1160 | 810 | 27 | 27 | 273 × 8 | N200 | |
TA-170-1000/280( 過 ) | 亞臨界 | 2960 | 2710 | 1310 | 914 | 27 | 27 | 273 × 14 | N300 |
TA-28/510-670/100( 過 ) | 再熱器出口 | 2054 | 1804 | 785 | 552 | 23 | 23 | 325 × 13 | N200 |
TA-28/510-670/100( 過 ) | 2344 | 2094 | 935 | 655 | 27 | 27 | 325 × 18 | N300 |
型號 | 類別 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管規(guī)格 | 配套汽輪機型號 | ||||
總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 孔距 | 孔徑 | 孔數(shù) | ||||
L | L1 | D | b | d1 | 4 | d 0 ×δ | |||
TA-39-65/15( 飽 ) | 中壓 | 1334 | 1334 | 380 | 272 | 20 | 4 | 89 × 5 | N12 |
TA-54-75/25( 飽 ) | 次高壓 | 1686 | 1486 | 440 | 314 | 20 | 4 | 108 × 5 | N12 |
TA-100-130/80( 飽 ) | 高壓 | 2510 | 2260 | 673 | 474 | 23 | 4 | 159 × 5 | N25 |
TA-100-220/85( 飽 ) | 2510 | 2260 | 376 | 474 | 23 | 4 | 219 × 5 | N50 | |
TA-100-220/125( 飽 ) | 2084 | 1834 | 825 | 579 | 23 | 4 | 273 × 7 | N50 | |
TA-100-410/70( 飽 ) | 1976 | 1776 | 685 | 483 | 23 | 4 | 273 × 7 | N100 | |
TA-140-420/100( 飽 ) | 超高壓 | 2120 | 1870 | 825 | 579 | 23 | 4 | 273 × 7 | N125 |
TA-140-670/100( 飽 ) | 2120 | 1870 | 825 | 579 | 23 | 4 | 219 × 6 | N200 | |
TA-140-670/200( 飽 ) | 2305 | 2055 | 1160 | 810 | 27 | 4 | 273 × 7 | N200 | |
TA-170-1000/280( 飽 ) | 亞臨界 | 2810 | 2560 | 1310 | 914 | 27 | 4 | 273 × 7 | N300 |
TA-32/336-670/200( 飽 ) | 再熱器出口 | 2160 | 1910 | 985 | 690 | 27 | 4 | 426 × 7 | N200 |
TA-39/336-1000/200( 飽 ) | 2344 | 2014 | 955 | 655 | 27 | 4 | 325 × 7 | N300 |
型號 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管規(guī)格 | 用途 | ||||
總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 孔距 | 孔徑 | 孔數(shù) | |||
L | L1 | D | b | d1 | n | d 0 ×δ | ||
TDb-5-20 | 1600 | 1400 | 706 | 479 | 20 | 4 | 325 × 6 | 背壓、手動及 安全門排汽 |
TDb-5-50 | 2200 | 2000 | 757 | 532 | 23 | 4 | 377 × 6 | |
TDb-10-20 | 1650 | 1450 | 706 | 479 | 20 | 4 | 325 × 7 | 抽汽、手動及安全門排汽 |
TDb-10-50 | 2300 | 2100 | 806 | 566 | 23 | 4 | 426 × 8 | |
TDb-14-20 | 1700 | 1500 | 706 | 479 | 20 | 4 | 325 × 7 | |
TDb-14-50 | 2400 | 2200 | 806 | 566 | 23 | 4 | 426 × 8 |
型號 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管規(guī)格 | 用途 | |||||
總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 底座高 | 孔距 | 孔徑 | 孔數(shù) | |||
L | L1 | D | L2 | a | b | Φ d-n | d 0 ×δ | ||
TDy-6-220/8 | 1700 | 100 | 325 | 800 | 100 | 410 | 20-4 | 76 × 4 | N50 |
TDy-6-420/15 | 1700 | 100 | 325 | 800 | 100 | 410 | 20-4 | 89 × 4 | N100 N125 |
TDy-6-670/24 | 1900 | 100 | 377 | 1000 | 120 | 460 | 20-4 | 133 × 4.5 | N200 |
TDy-6-1000/35 | 2000 | 150 | 402 | 1000 | 140 | 500 | 20-4 | 159 × 4.5 | N300,N600 |
例4:TDb系列:“TDb-5-20”型
用于低壓背壓式汽輪機啟、停中的蒸汽排放、事故狀態(tài)的手控或安全門排放。排汽壓力4-6at、排汽量20T/H。
背壓式汽輪機的蒸汽排放分抽氣排放及背壓排放兩類,前者為過熱蒸汽,型號后標注(過)字,后者基本上可視為飽和蒸汽,型號后標注(飽)字。
例5:TDy系列:“TDy-6-220/8”型
用于N50型汽輪機高壓除氧器頂部排放汽-氣混合體。除氧壓力6at,鍋爐蒸發(fā)兩220T
/H、除氧器排汽量8T/H。
4、訂貨選型須知
本廠生產(chǎn)的排汽消聲器系列是按照用戶的蒸汽排放對象及排放要求精心設(shè)計的,為此,只有產(chǎn)品與排放對象、蒸汽參數(shù)及排放量想符合才能獲得理想的消聲效果。因此,在訂購消聲器時必須提供下列參數(shù):
①對火力發(fā)電廠應提供汽機型號、鍋爐容量你、蒸汽壓力、溫度;
②使用對象(如用于鍋爐過熱點排放或汽包安全門排放等);
③排放量T/H;
④原有的排汽管外徑、壁厚;
⑤如需委托本廠進行安裝設(shè)計,則應提供原排汽管路安裝圖。
對本產(chǎn)品說明書中未列如的型號,用戶可以提供上述有關(guān)資料,有本廠代為選型。
四、安裝須知:
①排汽消聲器應垂直于廠房頂安裝,如圖3所示,用型鋼支架將消聲器座架與廠房相固定。
②為增加廠房頂高空的抗風能力, 排汽消聲器體采用支撐式支座,為此, 排汽消聲器前的排氣管應有一段膨脹彎管以吸收熱脹,如原排汽管段垂直方向已裝有疏水盤,則膨脹彎管要免裝。
③排汽消聲器體底部均設(shè)計有疏水管或疏水孔,應檢查孔口應暢通。
④排汽管穿出廠房頂平臺的洞口,應有薄鋼板制作防雨罩一只(如圖3)。
⑤對安全門,原則上一只安全門配一只消聲器,安全門有單座及雙座兩種,對雙座式可在安裝時將排汽管合并成一根總管與消聲器相連通,但對排汽量較大的雙座式安全門,也可以安裝兩只消聲器。
⑥對用于除氧器、射汽式抽氣器排汽等小排量的排汽消聲器,外形設(shè)計成管式,安裝較為方便。安裝方式如圖4所示,排汽消聲器垂直地沿主廠房墻、柱安裝。在墻、柱上設(shè)置型鋼滑動支架,將消聲器及管道架設(shè)其上,消聲器排放口應對著屋頂方向。應注意,該型消聲器出廠時已制有固定支座,當采用滑動支架式安裝時,固定支座可以不用。如圖4。
三、選型指南
1、本廠生產(chǎn)的蒸汽消聲器分下列三大類型:
①TB型排汽消聲器:用于高、中壓鍋爐點火排汽消聲,由表1選型。
②TB型排汽消聲器:用于高、中壓蒸汽安全門排放消聲,由表2、表3選型。
③TD型低壓通孔消聲器:用于各種0.16Mpa以下的鍋爐、除氧器、背壓式汽輪機及其余電站輔機裝置的蒸汽排汽消聲。由表4、表5選型。凡表中未列入的,用戶可提供設(shè)備的蒸汽參數(shù)、排放量及管道接口尺寸等資料,由本廠代為選型。
2、型號模式:
(Ⅰ) (Ⅱ) (Ⅲ)
(Ⅰ)由兩個或三個英文字母組成
頭一個字母表示消聲器結(jié)構(gòu)特征 T—通孔式消聲器。
第二個字母表示消聲對象 B—鍋爐點火排汽及其他人工排汽 A—安全門 D—低壓通孔式消聲器
當用于某些特殊用途時,還設(shè)置了用英文小寫字母表示的第三個字母,如:
b—背壓式汽輪機 y—除氧器
(Ⅱ)表示鍋爐蒸汽的壓力,at(對于中間再熱機組的再熱器,則用分式中的分母表示溫度)。
(Ⅲ)分子表示鍋爐蒸發(fā)量T/H;分母表示消聲器排汽量T/H。
此外,對需要區(qū)分過熱蒸汽及飽和蒸汽的消聲器,在第Ⅲ欄后,另加(過)或(飽)字樣,以示區(qū)別。
3、選型示例
例1:TB系列:“TB-140-420/100(過)”型
用于N125型汽輪機,420T/H超高壓鍋爐過熱器點火時的蒸汽排放。鍋爐壓力140at,蒸汽發(fā)量420T/H、排汽量100T/H。
例2:TB系列:“TB-100-220/85(飽)”型
用于N50型汽輪機,220T/H高壓鍋爐汽包安全門蒸汽排放。鍋爐壓力100at,蒸發(fā)量220T/H、排汽量85T/H。
例3:TD系列:“TD-13-20/10(過)”型
五、抗噴阻型消聲器在火力發(fā)電廠中的應用
序號 | 排汽消聲器用途 | 蒸汽性質(zhì) | 排汽消聲器型號示例 |
一 | 鍋爐 | ||
1 | 過熱器安全門 | 過熱蒸汽 | TA-100-20/85 |
2 | 過熱器點火排汽 | 過熱蒸汽 | TB-100-410/100 |
3 | 汽包安全門 | 飽和蒸汽 | TA-100-410/70 |
4 | 再熱器熱段安全門 | 過熱蒸汽 | TA-28/540-670/100 |
5 | 再熱器手控排汽 | 過熱蒸汽 | TB-28/540-670/40 |
6 | 再熱器冷段安全門 | 飽和蒸汽 | TA-32/336-670/200 |
二 | 除氧器熱水箱 | ||
1 | 除氧器安全門 | 飽和蒸汽空氣混合物 | TDy-6-220/8 |
2 | 除氧器安全門 | 飽和蒸汽 | TDy-6-220/40 |
3 | 熱水箱安全門 | 飽和蒸汽 | TDy-6-220/40 |
三 | 鍋爐排污 | ||
1 | 連續(xù)排污擴容器安全門 | 飽和蒸汽 | TD-10-20 |
2 | 定期排污手控排汽 | 飽和蒸汽 | TD-10-20 |
四 | 背壓式汽輪機 | ||
1 | 抽汽安全門 | 過熱蒸汽 | TDb-14-50 |
2 | 背壓安全門 | 飽和蒸汽 | TDb-5-20 |
3 | 背壓手控排汽 | 飽和蒸汽 | TDb-5-20 |
五 | 汽輪機 | ||
1 | 射抽排汽 | 濕汽空氣混合物 | TD-1-0.5 |
2 | 汽輪油泵排汽 | 濕飽和蒸汽 | TD-10-0.5 |
3 | 啟、停機疏水排汽 | 濕飽和蒸汽 | TD-10-20 |
本廠生產(chǎn)的消聲器按照用戶的排放對象及排放要求進行精心設(shè)計,為此,只有產(chǎn)品與排放對象及參數(shù)相符合才能獲得好的消聲 效果,因此,在訂購消聲器時須提供下列資料:
(1)排汽量多少(T/h)(2)壓力(Mpa)(3)溫度。(4)排放類型
(5)排汽管外徑、壁厚;
六、定貨需知:
我公司對系統(tǒng)外所需消聲器可單獨設(shè)計。可進行技術(shù)經(jīng)濟比較等咨詢服務。訂貨時用戶須提供下列資料:
1、主機設(shè)備型號及規(guī)范。設(shè)備所用介質(zhì)及壓力、溫度等主要特性參數(shù)。
2、排汽(氣)管系統(tǒng)布置簡圖及選用的閥門型號、規(guī)范、數(shù)量、排汽管規(guī)范、材質(zhì)、長度及彎頭規(guī)范和數(shù)量。
用戶可提供設(shè)備的蒸汽參數(shù)、排放量及管道接口尺寸等資料,由本廠代為選型。